12月5日，联德液压（贵阳）有限公司的生产车间里，机器低沉运转。技术员金永黔指导操作人员在一台新引进的高端数控机床前专注操作，一个用于凿岩机的精密液压缸体正在加工。“凿岩机冲击部分受技术制约配资炒股平台 配开网，以前只能靠进口，全球市场大半被国外企业占据。”金永黔指着刚下线的部件说，“现在我们自己也能做了，而且性能不比国外产品差。”
这台正在经历最后验证的凿岩机冲击部件，是联德液压承制的国家级重点研发项目的成果之一。一旦完成全部测试并实现量产，将有望打破国外巨头在该领域的长期垄断，填补国内技术空白。
液压泵和液压马达，被喻为工程机械的“心脏”。长期以来，国内高端装备所需的大排量、高压液压元件严重依赖进口，成为制约产业链自主可控的重要环节。2022年正式成立的联德液压，其技术正源自拥有数十年技术积淀的中航力源液压。公司总经理陈明君介绍，通过改制，公司继承了深厚的军工技术积累与严苛的品质管理体系，将公司使命锁定在“进口替代”与核心技术自主化上。
展开剩余70%“使命清晰，但道路充满挑战。”陈明君坦言。国际高端市场不仅交货周期长达8至12个月，部分顶尖型号甚至对中国禁售。为此，联德液压选择与徐工集团通力合作，组成联合攻关团队，从逆向学习到正向研发，逐步突破了材料、密封、控制等一系列关键技术，实现了产品的自主研制工作。瞄准更前沿的战场，企业与徐工集团联合攻坚的冲击部件项目已进入客户端实地验证阶段。
与此同时，联德液压其它的产品谱系已从工程机械，稳步拓展至农业、工业及矿山机械四大领域，进入了徐工、三一、中联重科等龙头企业的供应链。“客户反馈证明，我们的产品在性能上已能满足要求，国产高端液压件初步具备了替代能力。”陈明君说。
深度参与国家项目，不仅驱动了技术突破，也倒逼企业进行全方位的升级。为满足国家级研发项目对产品一致性、可靠性的极致要求，联德液压近两年累计投入超过三千万元，引进了多套高端精密制造与检测设备。“工欲善其事，必先利其器。这笔投入直接转化为了生产效率和工艺控制能力的跃升。”陈明君表示。扎实的制造根基支撑了市场的快速拓展，2025年，公司预计完成4.5万台套的生产任务，实现产值约1.5亿元，较去年大幅增长80%。
企业的跨越式发展，离不开创新土壤的培育。乌当区科技服务中心主任付俊介绍，自2022年联德液压落户以来，区科技局便提供了全方位的企业服务，支持其积极投身科技创新。“企业深度参与了国家重点型号液压元件等战略基础产品的研发，成功实现了关键核心产品的国产化。”付俊说，这不仅为行业发展注入了新动能，也加速了企业自身的技术攻关与成果转化，显著提升了其品牌影响力与市场竞争力，同时也为地方产业培养和储备了高端技术人才。目前，联德液压已进入2025年国家高新技术企业拟认定名单。
从消化吸收到自主创新，从单一产品突破到构建系统能力，联德液压的轨迹是中国高端基础零部件产业奋进的缩影。面向未来，陈明君表示：“只要是国家所需、行业所急，且是我们所长，联德液压必当全力以赴。”在攻克关键技术的道路上，每一次核心部件的成功跳动，都是中国制造向高质量发展迈出的有力一步。
贵州日报天眼新闻记者 陈海东 张绍东
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